化學(xué)清洗動(dòng)態(tài)模擬實(shí)驗裝置使用說(shuō)明
一、產(chǎn)品介紹
本廠(chǎng)生產(chǎn)的模擬試驗裝置專(zhuān)為各清洗單位室內作化學(xué)清洗模擬試驗用，外形美觀(guān)，使用方便，經(jīng)久耐用，材質(zhì)為UPVC和PP，也可316L制作耐高溫密閉水箱?？赏瑫r(shí)試驗2—5根試驗管，做幾個(gè)試片的參數。主要配置：水箱0.2m3，耐高溫泵，加熱器，PT100電阻探頭，溫控儀，控制柜，管路閥門(mén)，共用底座等。
1、泵吸入口配有入口閥；
2、泵的出口配有開(kāi)度閥，可根據閥門(mén)的開(kāi)度控制流量，，根據流量計手動(dòng)控制閥門(mén)開(kāi)度；
3、泵的出口配有流量計、溫度計滿(mǎn)足戶(hù)外防雨水使用要求；
4、驅動(dòng)形式：電機驅動(dòng)；
5、泵體材質(zhì)：鋼襯氟合金；安裝形式：臥式；
6、電機和配電箱等有必要的接地措施；
7、泵與電機之間是直連聯(lián)軸器符合標準，標有電機轉向；旋轉方向用結構牢固突起設置的箭頭指示；
8、供電電纜采用三相五線(xiàn)，規格符合設備最大負荷正常運行，可與380V/50Hz/3相/4線(xiàn)電源相連接，附帶連接電纜的配套接線(xiàn)端子和螺栓；
9、電纜單相對地絕緣≧500MΩ；
10、電源電纜應采用適合的夾具進(jìn)行固定，避免機械損壞；
11、配備啟?？刂葡?，流量顯示，溫度顯示。
12、裝置內所有管道、閥門(mén)、流量計、循環(huán)箱等，使用UPVC加PP材質(zhì)；
二、 使用指南
運轉前應檢查各連接處螺栓、螺母不允許有何松動(dòng)，管道加滿(mǎn)水（水位要滿(mǎn)到加藥口能見(jiàn)水處），接通電源，啟動(dòng)電機，電機的旋轉方向與泵的轉向牌方向一致。先完全打開(kāi)泵進(jìn)口閥門(mén)，管路上的再循環(huán)閥門(mén)應處于開(kāi)3/1狀態(tài)，啟泵運行，然后慢慢開(kāi)啟閥門(mén)把流量調節到需要的流量（流量此時(shí)不能超額定流量10 m3/h）.開(kāi)啟加熱器，數顯表上這時(shí)顯溫度，把溫度加熱到需要的溫度，流量穩定后自然循環(huán)，一直循環(huán)到需要達到的時(shí)間，關(guān)閉泵和電加熱器，打開(kāi)排污閥把水箱水排完，自然冷卻后拆開(kāi)管道取出試片后，給管道安裝到原來(lái)的位置，整體試驗結束。
停機
首先使加熱器停止加熱，停泵切斷電源停止運行。
三、維護
運轉2000～3000小時(shí)以后，應拆開(kāi)檢查內部零件，進(jìn)行檢修和更換易損件管道墊片。
若長(cháng)期停用，應將管道和泵體的介質(zhì)排凈放干，并把表面清洗干凈，外露加工表面需涂防銹油。存放期內裝置應置于干燥處。
在對裝置進(jìn)行任何維護以前，應停止設備運行，釋放系統壓力，關(guān)閉泵與系統相連的進(jìn)出口閥門(mén)，維修期間要防止產(chǎn)生意外的任何行為。在電源開(kāi)關(guān)處張貼告示，告知設備在維修中，運行中發(fā)現任何故障，立即切斷電源。
五、故障排除表
序號
故障
原 因
排除方法
1
完全
不排液
1..吸入管道阻塞
2.吸入管道漏氣
1. 清洗疏通吸入管道
2. 壓緊或更換法蘭墊片
2
排液量
不夠
1.吸入管道局部阻塞
2. 轉數不足
1.清洗疏通吸入管道
2. 檢查電機和電壓
3
排出壓力不穩定
1.吸入或排出閥內有雜物卡住
1.清洗吸排閥
2.擰緊連接處螺釘
4
運轉中有沖擊聲
1.傳動(dòng)零件松動(dòng)或嚴重磨損
2. 吸入管道漏氣
3.介質(zhì)中有空氣
1.擰緊有關(guān)螺絲或更換新件
2.壓緊吸入法蘭
4. .排出介質(zhì)中空氣
5
溫度不上升
1. 熔芯燒毀
1. 換新件熔芯
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)清洗模擬實(shí)驗裝置，屬于化學(xué)清洗領(lǐng)域，包括可移動(dòng)板，在可移動(dòng)板上設有用于盛放清洗液的清洗槽，在清洗槽上設有出液口和進(jìn)液口；用于計量流量的流量計；用于將清洗槽內的清洗液抽出的清洗泵，清洗泵通過(guò)輸液管分別與清洗槽的出液口和流量計的入口端連接，輸液管上設有控制閥；用于盛放樣本并測試樣本腐蝕速率和清洗效果的測試管，測試管通過(guò)連接管與流量計的出口端連接，并且測試管的出口端與清洗槽的進(jìn)液口連接。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，測試結果準確，可在化學(xué)清洗前通過(guò)預先的模擬實(shí)驗，對清洗效果、腐蝕速率進(jìn)行評價(jià)，從而制定可行性的清洗方案。